Phenolharpiks er en vigtig komponent i strukturen af friktionsmaterialer, så det er meget vigtigt at forstå dens teknologiske egenskaber. Støbningsprocessen er opdelt i støbning og støbning. Det phenoliske friktionsmateriale produceres ved varm trykproces. Der er to grunde til, at phenol lamineret plast hærdes under opvarmning og tryk. Den første er fluiditetsfaktoren for den pressede plast.
I produktionen af friktionsmaterialer for at opnå de krævede friktionsegenskaber og mekanisk styrke af friktionsmaterialer, som regel i formelkomponenterne, udgjorde mængden af fyldstoffer og fiberforstærkede materialer 80% til 90%, og mængden af harpiksklæbemidler, der kun udgjorde 10% til 20%, så fluiditeten i presseplastikken er relativt dårlig. Hvis støbestøbningsprocessen anvendes, kan den støbte plast ikke fyldes med træhulrum, og det støbte produkt kan opnås.
Vi er normalt nødt til at bruge opvarmningstrykstøbningsprocessen, så den pressede plast opvarmes til hærdningstemperaturen (170 ~ 180 graders c) i formhulen, strømmer under et bestemt tryk, dækker formhulen og varmehærdning for at opnå de hærdede støbningsprodukter. Det andet er, at den fenoliske harpiks i den pressede plast er yderligere polykondensationsreaktion ved hærdningstemperaturen, og den lineære struktur eller forgrenede kæde-struktur omdannes gradvist til en tredimensionel tværbundet netværksstruktur, og til sidst opnås størkning. I denne proces frigiver harpiksen vand og andre lave molekylære stoffer, de vil producere et stort damptryk ved støbetemperaturen (150 grader C), hvis flugt fra overfladen af støbningsproduktet, vil produktet blive beskadiget og skrotet, så produktet i formen, før det er fuldt hærdning, skal opretholde et højt støbetryk.
Egenskaberne ved den varme presseproces er, at den presserende støbning og opvarmning af hærdning af den pressede plast udføres samtidig i den presserende matrice.
